蘇州熱風(fēng)爐-糧食熱風(fēng)爐-強宇機械|受熱均勻：

熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制,，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整,，保證燃燒過程的、節(jié)能,、穩(wěn)定,，延長熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料,，有燃煤熱風(fēng)爐,、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),，它們的操作性差,。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高,。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1,、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過高,。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成,。 2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,，排煙系列失去功能效率也隨之降低,。 3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機的消耗,，相應(yīng)的用電量會增加,。 4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時,，會使熱風(fēng)爐的爐底進風(fēng),。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁,， 導(dǎo)致降負荷甚至停爐,。

目前,，我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動控制，煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié),，因此,，供熱溫度波動較大，對熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響,，并造成煤氣的巨大浪費,。國內(nèi)外熱風(fēng)爐的空燃比控制主要有傳統(tǒng)控制方法、數(shù)學(xué)模型方法,、人工智能方法,。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級比例控制法，但是由于不能及時改變空燃比,，不易實現(xiàn)熱風(fēng)爐的燃燒,，且測氧儀器成本高、難以維護,，因此,，實際使用效果不太理想；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一,，先是由風(fēng)機將空氣送入燃燒室,，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量,，形成煙道氣,，后由風(fēng)機送入干燥室。

固體燃料,，有燃煤熱風(fēng)爐,、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),，它們的操作性差,。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高,。為了提高熱效率,，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度,，使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向,，強化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機的作用下進入煙環(huán),，與外側(cè)空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出,，冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼,，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。熱風(fēng)爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達到均衡,。熱風(fēng)爐送入熱風(fēng)，能在室內(nèi)循環(huán),，克服溫度不均的問題,。

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