蘇州熱風(fēng)爐-糧食熱風(fēng)爐-強(qiáng)宇機(jī)械|受熱均勻：

熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)燃燒過程的自動控制，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實(shí)時調(diào)整，保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定，延長熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料，有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng)，它們的操作性差。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短，排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機(jī)的消耗，相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時，會使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。

目前，我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動控制，煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗(yàn)手動調(diào)節(jié)，因此，供熱溫度波動較大，對熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響，并造成煤氣的巨大浪費(fèi)。國內(nèi)外熱風(fēng)爐的空燃比控制主要有傳統(tǒng)控制方法、數(shù)學(xué)模型方法、人工智能方法。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級比例控制法，但是由于不能及時改變空燃比，不易實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐的燃燒，且測氧儀器成本高、難以維護(hù)，因此，實(shí)際使用效果不太理想；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。

固體燃料，有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng)，它們的操作性差。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。熱風(fēng)爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達(dá)到均衡。熱風(fēng)爐送入熱風(fēng)，能在室內(nèi)循環(huán)，克服溫度不均的問題。

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