熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞時(shí),會(huì)有以下幾種現(xiàn)象: 1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大,二氧化碳含量降低,含氧量身高 2 從爐墻不嚴(yán)密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng),引風(fēng)機(jī)電流增大 3 鍋爐支架或爐墻溫度升高,嚴(yán)重時(shí)甚至燒紅 4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。國(guó)內(nèi)外熱風(fēng)爐的空燃比控制主要有傳統(tǒng)控制方法、數(shù)學(xué)模型方法、人工智能方法。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級(jí)比例控制法,但是由于不能及時(shí)改變空燃比,不易實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐的佳燃燒,且測(cè)氧儀器成本高、難以維護(hù),因此,實(shí)際使用效果不太理想;熱風(fēng)爐在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,熱風(fēng)爐結(jié)焦就是其故障之一。據(jù)調(diào)查很多用戶對(duì)于熱風(fēng)爐結(jié)焦問題不夠重視,認(rèn)為是小問題,不會(huì)對(duì)熱風(fēng)爐的正常工作造成危害。
固體燃料,有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),它們的操作性差。采用間接加熱的方式,熱風(fēng)的潔凈度比較高。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向,強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán),與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。熱風(fēng)爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達(dá)到均衡。熱風(fēng)爐送入熱風(fēng),能在室內(nèi)循環(huán),克服溫度不均的問題。
直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一,先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室,然后在空氣中的氧氣參與下,燃料燃燒放出熱量,形成煙道氣,后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞,該怎么處理? 1 爐墻損壞產(chǎn)生裂縫時(shí),可以暫時(shí)在裂縫處進(jìn)行墻外修補(bǔ)堵塞漏風(fēng); 2 爐墻損壞面積大,使?fàn)t墻表皮的溫度升高到200度以上,應(yīng)立即停爐; 3 爐墻損壞面積不大,降低爐膛溫度,維持熱風(fēng)爐短時(shí)間運(yùn)行; 熱風(fēng)爐排入煙道的煙氣溫度只有200到300攝氏度,但煙氣量大,帶走的熱量依然很多。
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