目前,我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動(dòng)控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié),因此,供熱溫度波動(dòng)較大,對(duì)熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費(fèi)。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)自動(dòng)控制,但由于檢測(cè)點(diǎn)多,在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實(shí)現(xiàn);我們可以利用熱風(fēng)爐煙氣的熱量進(jìn)行預(yù)熱,來彌補(bǔ)因熱風(fēng)爐燃料比降低以后煤氣熱值降低所帶來的燃燒溫度偏低的問題。
熱風(fēng)爐的燃燒過程 燃燒過程對(duì)應(yīng)著蓄熱室的蓄熱過程,它分為加熱期和拱頂溫度管理期。在加熱期,蓄熱室拱頂?shù)臏囟群艿停瑥U氣的熱量大部分被拱頂吸收,拱項(xiàng)的溫度上升迅速,蓄熱室中下部溫度則上升緩慢。淺談一種直接式燃油熱風(fēng)爐的構(gòu)造:這種直接式燃油熱風(fēng)爐借助燃燒器在燃燒室中燃燒,所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c來自室外且經(jīng)過環(huán)形孔板均流后再環(huán)形通道內(nèi)由前后流動(dòng)的空氣在混合室中混合,達(dá)到所需溫度后由熱風(fēng)出口輸送到用熱設(shè)備。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后,需要保持拱頂溫度維持在這個(gè)定值,干燥機(jī)此時(shí)拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量,而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。
熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向,強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán),與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。間接加熱熱風(fēng)爐,由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的,它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐,在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口,以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度,滿足工藝的要求。
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