熱風爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風爐燃燒控制模型的目標是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制,其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整,保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定,延長熱風爐使用壽命。目前,我國絕大多數(shù)熱風爐的燃燒控制主要還是采用手動控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié),因此,供熱溫度波動較大,對熱風爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費。熱風爐爐墻出現(xiàn)損壞時,會有以下幾種現(xiàn)象: 1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大,二氧化碳含量降低,含氧量身高 2 從爐墻不嚴密處向爐膛內(nèi)漏風,引風機電流增大 3 鍋爐支架或爐墻溫度升高,嚴重時甚至燒紅 4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。
固體燃料,有燃煤熱風爐、生物質(zhì)熱風爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風,它們的操作性差。采用間接加熱的方式,熱風的潔凈度比較高。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向,強化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫煙氣,在風機的作用下進入煙環(huán),與外側(cè)空氣進行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風機吹入熱風爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風出口管道供給需干凈熱風的設(shè)備。熱風爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達到均衡。熱風爐送入熱風,能在室內(nèi)循環(huán),克服溫度不均的問題。
我們可以利用熱風爐煙氣的熱量進行預(yù)熱,來彌補因熱風爐燃料比降低以后煤氣熱值降低所帶來的燃燒溫度偏低的問題。按照加熱方式,直接加熱熱風爐與間接加熱熱風爐有什么不同:直接加熱熱風爐,就是利用煙道氣加熱的熱風爐。間接加熱熱風爐,就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風結(jié)合為一體,實現(xiàn)全閉環(huán)自動控制,但由于檢測點多,在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風爐中不易實現(xiàn);
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